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磁力液下泵优点
1.泵轴向力自平衡结构是利用水力学原理,通过流体压差自动平衡轴向力,滚动轴承的推力盘只是在启动和停车瞬间承受不平衡轴向力,能做到在工况点轴向力几乎为零,大大提高了整机运行的稳定性;
2.磁力泵采用双滑动轴承结构,运行更平稳,使介质流通顺畅、滑动轴承的润滑效果;轴套和滑动轴承中的弹性垫片结构,延长轴承的使用寿命,减少泵的振动,同时避免了由于高温条件引起的滑动轴承胀裂;
3.无泄漏,所有密封点采用封闭式静密封密封,通过磁性联轴器驱动,不需要氮气密封,安全、经济和,了介质泄漏;
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传统液下泵运转注意事项:
(1)泵轴承温度不应超过外界温度35度,但不应大于75度。
(2)油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
(3)泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
(4)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
(5)动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
(6)泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的值不得超过1.5毫米, 如 超 过可更换叶轮或前盖。
(7)泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
传统液下泵装配顺序:
1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5、将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
6、将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
8、从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
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